Ростсельмаш изнутри: как делают тракторы и коробки передач для техники мощностью до 500 л.с.: 1 комментарий
Ростсельмаш изнутри: как делают тракторы и коробки передач для техники мощностью до 500 л.с.
00:00 Введение и обзор предприятия
• Обсуждение тактических приёмов в контексте 309-го дня рождения.
• Представление предприятия «Ростсельмаш» в Ростове-на-Дону.
• Описание производства тракторов, комбайнов, трансмиссий и коробок передач.
00:57 Начало экскурсии
• Начало экскурсии по производственной площадке.
• Упоминание о разработке новых серий коробок передач.
• Демонстрация макета производственной площадки.
01:48 Изотермический обжиг
• Описание процесса изотермического обжига деталей.
• Использование гидравлических пьедесталов и цепного привода.
• Нагрев деталей до 937–938 градусов.
02:13 Полный цикл производства
• Обзор цехов с робототехникой и умными инструментами.
• Проверка деталей по различным параметрам в лабораториях.
• Использование эффекта гильотины для проверки прочности деталей.
03:03 Лаборатории и оборудование
• Описание термоконстантного помещения для точных измерений.
• Работа лентопильного и шлифовального станков.
• Полировка деталей до состояния зеркала.
05:14 Разрывная машина
• Проверка структурной прочности материала на разрыв.
• Изготовление форм для маятникового копра.
06:13 Оптикоэмиссионная установка
• Описание работы оптикоэмиссионной установки закрытого цикла.
• Проверка годноты материалов.
07:06 Индукционная установка
• Процесс закалки валов в индукционной установке.
• Автоматизация загрузки и выгрузки деталей.
08:58 Роботизированный комплекс
• Автоматизация обработки деталей с помощью роботов.
• Контроль программы и промежуточных замеров.
• Выгрузка готовых изделий.
09:42 Рабочая ячейка
• Описание рабочей ячейки из трёх станков.
• Сверление деталей диаметром свыше 50 мм и глубиной свыше 1000 мм.
10:54 Контроль качества и маркировка деталей
• Первая деталь каждой смены проверяется отделом технического контроля.
• Универсальный переносной маркиратор используется для маркировки деталей.
• Зубофрезерный станок применяется для изготовления деталей для коробки передач трактора.
11:50 Процесс обработки деталей
• Детали проходят обязательные замеры для подтверждения их годности.
• Оператор самостоятельно производит замеры с помощью универсальных средств измерений.
• Участок механической обработки корпусных изделий включает работу с механической пробкой для трактора 2000-й серии.
12:53 Завершающие этапы обработки
• Обдувка, протирка и предъявление деталей сотрудникам ОТК для замера параметров.
• Передача деталей на контрольно-измерительную машину для замера позиционирования ответственных размеров.
• Готовые детали передаются на участок сборки.
13:58 Локализация производства
• Локализация производства собственной продукции и компонентов для тракторов и комбайнов.
• Освоение производства собственных шестерён, корпусов и сборка.
• Отказ от зависимости от иностранных поставщиков, включая Китай.
14:40 Сотрудничество с Японией
• В 2018 году приобретён пакет конструкторской документации у компании Акуба.
• Обучение персонала в Японии и организация участка сборки на площадке.
• Поэтапное обустройство участка сборки и механической обработки корпусных изделий.
16:06 Сердце завода
• Сложные процессы и спецпроцессы ведутся отдельным техотделом.
• Участок сборки можно назвать «сердцем» предприятия, где компоненты собираются в единый состав.
• Годность изделий подтверждается перед отправкой.
18:04 Модернизация и планы
• Планы по модернизации: усовершенствование процесса сварки и контроля качества изделий.
• Строительство новых производственных мощностей.
18:36 Линейка комбайнов Россельмаш
• Комбайны «Нива» и «Дон» известны по всей России и миру.
• Новые модели: «Вектор», «Акрос», роторные комбайны, «Тору», «161 R7161», «Т500».
• Комбайн «Нова» продолжает традиции «Нивы».
20:50 Производство и мощность техники
• Общее количество выпущенной техники приближается к 3 миллионам штук.
• Мощность современной техники достигает 500 лошадиных сил.
• Увеличение мощности техники снижает расходы на единицу и решает вопрос кадров.
22:10 Награды и достижения
• Первая премия получена около 90 лет назад.
• Новые престижные награды подтверждают высокое качество продукции.
22:47 Награды и инновации
• В 1937 году компания получила Гран-при на выставке в Париже.
• В 2005 году получила серебряную медаль на международном рынке.
• Предложили рынку уникальную роторную систему с врановой декой.
23:42 Эволюция комбайнов
• Комбайн «Торма» стал продолжением линейки, мощность выросла с 360 до более чем 500 лошадиных сил.
• Роторная схема подтвердила свою востребованность.
24:03 Олимпийский огонь в Сочи
• Комбайн «Россельмаш» нёс олимпийский огонь в Сочи в 2014 году.
• Идея использования комбайна пришла от губернатора Краснодарского края.
• Испытатель Иван Скок управлял комбайном.
26:51 Рекомендации для сельского хозяйства
• Выбор техники зависит от множества факторов: урожайность, тип хозяйства, экономика, история взаимоотношений с дилером.
• Для Кубани популярны комбайны АКРС, РСМ-161 и «Торма».
• Мощные машины востребованы даже в небольших хозяйствах.
29:00 Лизинг и индивидуальные условия
• Лизинг обеспечивает низкую кредитную ставку.
• Дилерские центры предлагают индивидуальные программы для небольших хозяйств.
• Каждый клиент важен для компании.
29:57 Экспорт и производство
• Основные рынки экспорта: Казахстан и Беларусь.
• В Казахстане построены два завода по производству комбайнов.
• Новый завод полного цикла производит 5000 тракторов в год.
32:42 Технологические инновации
• Завод использует умный инструмент и автоматику.
• Оператор участвует минимально, остальное делает автоматика.
• Активно используются штрих-коды для отслеживания процессов.
33:35 Масштаб компании
• В компании работает более 12 тысяч человек.
• Техника компании работает на всех континентах мира.
• Ростсельмаш — одно из крупнейших предприятий России.
34:38 Агропромышленный комплекс в Антарктиде
• В Антарктиде агропромышленный комплекс опирается на рыбную историю.
• Пингвины ведут протекционистскую политику, как США.
• Компания не специализируется на рыбной отрасли, поэтому не присутствует на этом рынке.
35:40 Стратегические рынки
• Фокус на азиатский и африканский рынки из-за их экономического роста и потенциала.
• Азия уже зарекомендовала себя как развитая экономика.
• Африка представляет серьёзный стратегический интерес из-за своего населения и возможностей.
36:43 Причины лидерства
• Олигополия на рынке: 5–6 крупных компаний обеспечивают технику по всему миру.
• Высокий технический и конструкторский уровень компаний.
• Доверие клиентов как ключевой фактор успеха.
38:38 История и развитие
• Компания «Россия Маш» имеет 100-летнюю историю.
• С 2000 года компания значительно расширила производство, перейдя от трёх видов техники к 20 миллионам долларов.
• Эстафета поколений и динамичное развитие.
40:32 Династии и кадровый подход
• На заводе 309 династий с совокупным стажем более 31 тысячи лет.
• Активная профориентационная деятельность среди школьников.
• Совместные проекты с образовательными учреждениями.
44:28 Новые направления
• Новое направление — дорожно-строительная техника.
• Испытания экскаваторов, погрузчиков и других машин.
• Развитие компании в условиях геополитических ограничений.
46:31 Награды и достижения
• Получение четырёх орденов за последние 5 лет.
• Реализация серьёзных инфраструктурных проектов.
• Строительство завода в Таганроге с нуля.
48:32 Текущие трудности
• Проблемы с логистикой.
• Лояльность к партнёрам, несмотря на внешние обстоятельства.
• Сокращение числа зарубежных партнёров с 70 до 30.
49:22 Комплектующие для автомобилей
• Часть комплектующих для отечественных автомобилей производится в России.
• Ростовский гигант изготавливает комплектующие для Toyota.
• Высокое качество продукции важно для компании.
49:49 История производства
• Предприятие начало производство задолго до поставок на АвтоВАЗ.
• Заказчики включают Volkswagen и другие компании.
• Качество автомобилей Toyota значительно выше благодаря опыту работы.
50:49 Сертификация и развитие
• В 2012 году предприятие получило сертификат, подтверждающий качество продукции.
• Развитие производства и сотрудничество с другими компаниями.
• Упоминание о марках Indesit и Bosch, которые быстро сошли с рынка.
51:46 Кризис и поддержка правительства
• Компания одной из первых столкнулась с мировым кризисом в 2008–2009 годах.
• Снижение численности сотрудников как вынужденная мера.
• Поддержка правительства в 2009 году.
54:00 Новый завод
• Завод сдан в эксплуатацию два года назад.
• Площадь завода — 6000 квадратных метров.
• Автоматизация процессов: сварка, гибка, мехобработка, окраска.
• Стеллажная система хранения деталей.
54:54 Производство тракторов
• Один трактор собирается до 120 часов.
• Подготовка к сборке занимает до 90 минут.
• Конвейер работает в системе «умного инвестора».
• Каждый рабочий знает своё место.
55:50 Финальная проверка и испытания
• Трактор проходит 9 сборочных линий и финальный стенд.
• Проверка всех узлов и общего состояния трактора.
• Испытания на треке, сравнимые с Формулой-1.
Ростсельмаш изнутри: как делают тракторы и коробки передач для техники мощностью до 500 л.с.
00:00 Введение и обзор предприятия
• Обсуждение тактических приёмов в контексте 309-го дня рождения.
• Представление предприятия «Ростсельмаш» в Ростове-на-Дону.
• Описание производства тракторов, комбайнов, трансмиссий и коробок передач.
00:57 Начало экскурсии
• Начало экскурсии по производственной площадке.
• Упоминание о разработке новых серий коробок передач.
• Демонстрация макета производственной площадки.
01:48 Изотермический обжиг
• Описание процесса изотермического обжига деталей.
• Использование гидравлических пьедесталов и цепного привода.
• Нагрев деталей до 937–938 градусов.
02:13 Полный цикл производства
• Обзор цехов с робототехникой и умными инструментами.
• Проверка деталей по различным параметрам в лабораториях.
• Использование эффекта гильотины для проверки прочности деталей.
03:03 Лаборатории и оборудование
• Описание термоконстантного помещения для точных измерений.
• Работа лентопильного и шлифовального станков.
• Полировка деталей до состояния зеркала.
05:14 Разрывная машина
• Проверка структурной прочности материала на разрыв.
• Изготовление форм для маятникового копра.
06:13 Оптикоэмиссионная установка
• Описание работы оптикоэмиссионной установки закрытого цикла.
• Проверка годноты материалов.
07:06 Индукционная установка
• Процесс закалки валов в индукционной установке.
• Автоматизация загрузки и выгрузки деталей.
08:58 Роботизированный комплекс
• Автоматизация обработки деталей с помощью роботов.
• Контроль программы и промежуточных замеров.
• Выгрузка готовых изделий.
09:42 Рабочая ячейка
• Описание рабочей ячейки из трёх станков.
• Сверление деталей диаметром свыше 50 мм и глубиной свыше 1000 мм.
10:54 Контроль качества и маркировка деталей
• Первая деталь каждой смены проверяется отделом технического контроля.
• Универсальный переносной маркиратор используется для маркировки деталей.
• Зубофрезерный станок применяется для изготовления деталей для коробки передач трактора.
11:50 Процесс обработки деталей
• Детали проходят обязательные замеры для подтверждения их годности.
• Оператор самостоятельно производит замеры с помощью универсальных средств измерений.
• Участок механической обработки корпусных изделий включает работу с механической пробкой для трактора 2000-й серии.
12:53 Завершающие этапы обработки
• Обдувка, протирка и предъявление деталей сотрудникам ОТК для замера параметров.
• Передача деталей на контрольно-измерительную машину для замера позиционирования ответственных размеров.
• Готовые детали передаются на участок сборки.
13:58 Локализация производства
• Локализация производства собственной продукции и компонентов для тракторов и комбайнов.
• Освоение производства собственных шестерён, корпусов и сборка.
• Отказ от зависимости от иностранных поставщиков, включая Китай.
14:40 Сотрудничество с Японией
• В 2018 году приобретён пакет конструкторской документации у компании Акуба.
• Обучение персонала в Японии и организация участка сборки на площадке.
• Поэтапное обустройство участка сборки и механической обработки корпусных изделий.
16:06 Сердце завода
• Сложные процессы и спецпроцессы ведутся отдельным техотделом.
• Участок сборки можно назвать «сердцем» предприятия, где компоненты собираются в единый состав.
• Годность изделий подтверждается перед отправкой.
18:04 Модернизация и планы
• Планы по модернизации: усовершенствование процесса сварки и контроля качества изделий.
• Строительство новых производственных мощностей.
18:36 Линейка комбайнов Россельмаш
• Комбайны «Нива» и «Дон» известны по всей России и миру.
• Новые модели: «Вектор», «Акрос», роторные комбайны, «Тору», «161 R7161», «Т500».
• Комбайн «Нова» продолжает традиции «Нивы».
20:50 Производство и мощность техники
• Общее количество выпущенной техники приближается к 3 миллионам штук.
• Мощность современной техники достигает 500 лошадиных сил.
• Увеличение мощности техники снижает расходы на единицу и решает вопрос кадров.
22:10 Награды и достижения
• Первая премия получена около 90 лет назад.
• Новые престижные награды подтверждают высокое качество продукции.
22:47 Награды и инновации
• В 1937 году компания получила Гран-при на выставке в Париже.
• В 2005 году получила серебряную медаль на международном рынке.
• Предложили рынку уникальную роторную систему с врановой декой.
23:42 Эволюция комбайнов
• Комбайн «Торма» стал продолжением линейки, мощность выросла с 360 до более чем 500 лошадиных сил.
• Роторная схема подтвердила свою востребованность.
24:03 Олимпийский огонь в Сочи
• Комбайн «Россельмаш» нёс олимпийский огонь в Сочи в 2014 году.
• Идея использования комбайна пришла от губернатора Краснодарского края.
• Испытатель Иван Скок управлял комбайном.
26:51 Рекомендации для сельского хозяйства
• Выбор техники зависит от множества факторов: урожайность, тип хозяйства, экономика, история взаимоотношений с дилером.
• Для Кубани популярны комбайны АКРС, РСМ-161 и «Торма».
• Мощные машины востребованы даже в небольших хозяйствах.
29:00 Лизинг и индивидуальные условия
• Лизинг обеспечивает низкую кредитную ставку.
• Дилерские центры предлагают индивидуальные программы для небольших хозяйств.
• Каждый клиент важен для компании.
29:57 Экспорт и производство
• Основные рынки экспорта: Казахстан и Беларусь.
• В Казахстане построены два завода по производству комбайнов.
• Новый завод полного цикла производит 5000 тракторов в год.
32:42 Технологические инновации
• Завод использует умный инструмент и автоматику.
• Оператор участвует минимально, остальное делает автоматика.
• Активно используются штрих-коды для отслеживания процессов.
33:35 Масштаб компании
• В компании работает более 12 тысяч человек.
• Техника компании работает на всех континентах мира.
• Ростсельмаш — одно из крупнейших предприятий России.
34:38 Агропромышленный комплекс в Антарктиде
• В Антарктиде агропромышленный комплекс опирается на рыбную историю.
• Пингвины ведут протекционистскую политику, как США.
• Компания не специализируется на рыбной отрасли, поэтому не присутствует на этом рынке.
35:40 Стратегические рынки
• Фокус на азиатский и африканский рынки из-за их экономического роста и потенциала.
• Азия уже зарекомендовала себя как развитая экономика.
• Африка представляет серьёзный стратегический интерес из-за своего населения и возможностей.
36:43 Причины лидерства
• Олигополия на рынке: 5–6 крупных компаний обеспечивают технику по всему миру.
• Высокий технический и конструкторский уровень компаний.
• Доверие клиентов как ключевой фактор успеха.
38:38 История и развитие
• Компания «Россия Маш» имеет 100-летнюю историю.
• С 2000 года компания значительно расширила производство, перейдя от трёх видов техники к 20 миллионам долларов.
• Эстафета поколений и динамичное развитие.
40:32 Династии и кадровый подход
• На заводе 309 династий с совокупным стажем более 31 тысячи лет.
• Активная профориентационная деятельность среди школьников.
• Совместные проекты с образовательными учреждениями.
44:28 Новые направления
• Новое направление — дорожно-строительная техника.
• Испытания экскаваторов, погрузчиков и других машин.
• Развитие компании в условиях геополитических ограничений.
46:31 Награды и достижения
• Получение четырёх орденов за последние 5 лет.
• Реализация серьёзных инфраструктурных проектов.
• Строительство завода в Таганроге с нуля.
48:32 Текущие трудности
• Проблемы с логистикой.
• Лояльность к партнёрам, несмотря на внешние обстоятельства.
• Сокращение числа зарубежных партнёров с 70 до 30.
49:22 Комплектующие для автомобилей
• Часть комплектующих для отечественных автомобилей производится в России.
• Ростовский гигант изготавливает комплектующие для Toyota.
• Высокое качество продукции важно для компании.
49:49 История производства
• Предприятие начало производство задолго до поставок на АвтоВАЗ.
• Заказчики включают Volkswagen и другие компании.
• Качество автомобилей Toyota значительно выше благодаря опыту работы.
50:49 Сертификация и развитие
• В 2012 году предприятие получило сертификат, подтверждающий качество продукции.
• Развитие производства и сотрудничество с другими компаниями.
• Упоминание о марках Indesit и Bosch, которые быстро сошли с рынка.
51:46 Кризис и поддержка правительства
• Компания одной из первых столкнулась с мировым кризисом в 2008–2009 годах.
• Снижение численности сотрудников как вынужденная мера.
• Поддержка правительства в 2009 году.
54:00 Новый завод
• Завод сдан в эксплуатацию два года назад.
• Площадь завода — 6000 квадратных метров.
• Автоматизация процессов: сварка, гибка, мехобработка, окраска.
• Стеллажная система хранения деталей.
54:54 Производство тракторов
• Один трактор собирается до 120 часов.
• Подготовка к сборке занимает до 90 минут.
• Конвейер работает в системе «умного инвестора».
• Каждый рабочий знает своё место.
55:50 Финальная проверка и испытания
• Трактор проходит 9 сборочных линий и финальный стенд.
• Проверка всех узлов и общего состояния трактора.
• Испытания на треке, сравнимые с Формулой-1.